藥品安全質(zhì)量與實(shí)驗(yàn)室管理控制顯得尤為重要，所以為了營(yíng)造一個(gè)安全有效、秩序良好的實(shí)驗(yàn)室環(huán)境，達(dá)到“科學(xué)、規(guī)范、安全、高效、嚴(yán)謹(jǐn)”的目的，應(yīng)該特別重視藥廠的經(jīng)營(yíng)與管理。

眾所周知，藥廠生產(chǎn)管理的最重要環(huán)節(jié)便是藥品生產(chǎn)的質(zhì)量管理，作為規(guī)范藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理的重要技術(shù)基準(zhǔn)，藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范（GMP)是最先由美國(guó)于上世紀(jì)六十年代提出的，其是一種全過(guò)程、動(dòng)態(tài)的質(zhì)量管理系統(tǒng)，將過(guò)去習(xí)慣的將藥品最終的檢驗(yàn)結(jié)果作為控制藥品質(zhì)量的方式逐漸轉(zhuǎn)變，開始成為保證藥品質(zhì)量安全的最重要、最可靠的技術(shù)規(guī)范。

在GMP被引進(jìn)我國(guó)之前，我國(guó)有一大批規(guī)模較小、技術(shù)落后且專業(yè)從業(yè)人員缺乏的制藥廠，其多數(shù)產(chǎn)品僅僅依靠仿造，這在當(dāng)時(shí)技術(shù)與設(shè)備相當(dāng)落后的社會(huì)，是不能滿足人民群眾日益增長(zhǎng)的對(duì)藥品生產(chǎn)的需要。除此之外，藥廠的相關(guān)工作人員責(zé)任意識(shí)較為淡薄，部分專業(yè)技術(shù)人員或操作人員的專業(yè)技能不夠扎實(shí)，還不能完全掌握無(wú)菌技術(shù)及其它先關(guān)技術(shù)，所以很容易引起眾多藥品安全事故。由此可見，在我國(guó)實(shí)施GMP是十分必要的。

總而言之，作為制藥企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理者來(lái)說(shuō)，管理工作不僅僅是針對(duì)人員來(lái)說(shuō)的，還要做到對(duì)不能溝通的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行管理，對(duì)于負(fù)責(zé)主要設(shè)備的操作人員來(lái)說(shuō)，應(yīng)通過(guò)設(shè)備一些列的復(fù)雜故障問(wèn)題總結(jié)出行之有效的管理方法。針對(duì)制藥企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理的工人來(lái)說(shuō)，要真正的堅(jiān)持以人為本的管理方針，充分的發(fā)揮人性化的管理理念，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作的人員進(jìn)行人文化的關(guān)懷，使之能夠有以單位為家、以廠為家的感覺(jué)。通過(guò)多種綜合化的管理方案和管理理念，再加上相關(guān)制藥企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理的規(guī)范和制度，相信我國(guó)的制藥企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理工作一定會(huì)有條不紊，高效快速的發(fā)展前景。

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